A Pulp öntött generátor gyártása magában foglalja a cellulóz előkészítését, formázását, szárítását, melegen sajtolását és egyéb eljárásokat.

1. Pép előkészítése

A pépesítés magában foglalja a nyersanyag kotrás három lépését, a pépesítést és a pépesítést. Először is, az elsődleges szálat a rostálás és osztályozás után kotrják a pépben. Ezután a pépet felverik, és a rostot a pulper elkülöníti, hogy javítsa a pépesített termékek közötti kötési erőt. Mivel az arány, a keménység és a szín eltérő, általában nedves szilárdságú anyagot, ragasztószert és egyéb kémiai adalékokat kell hozzáadni, és módosítani kell a koncentráció és a pH értékét.

2. Formázás

Jelenleg cellulózformázási folyamatunk a vákuumformázási módszer. A vákuumformázás olyan folyamat, amelyben az alsó szerszámot a hígtrágya -medencébe merítik, és a hígtrágya -medencében lévő szálakat a nyomás egyenletesen elnyeli a felületen, és a felső szerszám zárva van. Fel van szerelve egy dugattyús emelőformázógéppel, amely alkalmasabb nagyméretű és specifikációs követelmények előállítására, mélyebb papír- és műanyag termékek leszerelési magasságára.

3. Szárítás

A száraz nyomású termékeket szárítani kell, általában szárítószárító szárítással és fóliaszárítással. Cégünk a szárítójáratot használja szárításra. A pépesített nedves embrió nedvességtartalma elérheti az 50%-75%-ot, miután az alsó penész felszívódott és a felső formával kombinálva, majd szárítás után 10%-12%-ra csökkenthető. A nedves nyomású termékeket általában nem kell szárítani.

4. Forró préselés

Miután a cellulózformázó termékeket alapvetően véglegesítették, ezeket magas hőmérsékleten és nagy nyomással préselik, hogy a cellulózformázó termékeket kompaktabbá, jobb mechanikai tulajdonságokká tegyék, és a termék hőmérsékletét, falvastagságát egyforma, sima és lapos legyen. külső felület. Az öntési eljárás általában magas hőmérsékletű (általában 180 ~ 250 ℃) öntőformát és nagynyomású pépet alkalmaz, hogy megszüntesse a pép formázását szárítás után, és a forró sajtolási idő általában 30-60 másodperc.

5. Vágás és befejezés

A forró préselés befejezése után a terméket levágják, hogy megkapják a kész terméket. A vágást követően egyes termékeket utólagos feldolgozásban dolgoznak fel, az ügyfelek igényei szerint, például tamponnyomást, hornyolást és így tovább.

6. Szűrés és csomagolás

Az összes gyártási és feldolgozási lépés befejezése után professzionális minőségellenőrző személyzettel rendelkezünk a termékek szűrésére, az ügyfelek igényei szerint, néhány minősítetlen termék megszüntetésére. Végül, hogy megfeleljen a gyártási csomagolás követelményeinek.