Cégünk gyártási folyamata

4

A Pulp öntött általános gyártása magában foglalja a cellulóz előkészítését, az öntést, a szárítást, a meleg sajtolást és más folyamatokat.

1. cellulózkészítés

A pépesítés magában foglalja a nyersanyag kotrásának, pépesítésének és pépesítésének három lépését. Először is, az elsődleges szálat szűrés és osztályozás után kotorják be a porszóróban. Ezután a pépet felverik, és a rostot a pép elválasztja a péppel öntött termékek közötti kötőerő javítása érdekében. Mivel az arány, a keménység és a szín különbözik, általában nedves szilárdságú anyagot, méretező anyagot és egyéb kémiai adalékanyagokat kell hozzáadniuk, valamint a koncentráció és a pH értékének beállításához.

2. Formázás

Jelenleg a cellulóz öntési eljárásunk a vákuumformázási módszer. A vákuumformázás olyan folyamat, amelynek során az alsó szerszámot a hígtrágya medencébe merítik, és a hígtrágya medencében lévő rostokat nyomáson egyenletesen felszívják a felületen, és a felső szerszámot lezárják. Fel van szerelve egy dugattyús öntőgéppel, amely alkalmasabb nagy méretű és specifikációs követelmények előállítására, mélyebb papír és műanyag termékek leszerelési magassági követelményeinek gyártására.

3. Szárítás

A száraz nyomású termékeket szárítani kell, általában szárító járatszárítással és filmszárítással. Cégünk a szárítójáratot használja szárításra. A péppel öntött nedves embrió nedvességtartalma elérheti az 50% -75% -ot, miután az alsó penész felszívódott és a felső penészdel kombinálódott, majd szárítás után 10% -12% -ra csökkenthető. A nedves nyomású termékeknek általában nem kell megszáradniuk.

4. Forró sajtolás

Miután a cellulóz-öntési termékeket alapvetően véglegesítették, azokat magas hőmérsékleten és nagy nyomással préselik, hogy a cellulóz-fröccsöntő termékek kompaktabbak legyenek, jobb mechanikai tulajdonságokkal bírjanak, és a termék hőmérsékletének alakja és mérete, a falvastagság egyenletes, sima és lapos legyen. külső felület. Az öntési folyamat általában magas hőmérsékletű formát (általában 180 ~ 250 ℃) és nagy nyomású pépet alkalmaz, hogy megszüntesse a pép öntését szárítás után, és a forró préselési idő általában 30-60 s.

5. Vágás és befejezés

A melegpréselés befejezése után a terméket levágják, hogy megkapják a kész terméket. A vágás után egyes termékeket utólagos feldolgozással dolgozzunk fel az ügyfelek igényei szerint, mint például a betétnyomtatás, a hornyolás és így tovább.

6. Szűrés és csomagolás

Az összes gyártási és feldolgozási lépés befejezése után professzionális minőség-ellenőrző személyzetünk rendelkezik a termékek átvilágítására az ügyfél igényei szerint, megszüntetve néhány minősítés nélküli terméket. Végül, hogy megfeleljen a gyártási csomagolás követelményeinek.


Feladás ideje: 2020. október 28